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  • MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器 工業(yè)除塵設(shè)備

MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器 工業(yè)除塵設(shè)備

  • 一、概論MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器一種改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。改進(jìn)后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的粉塵凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。......
  • 產(chǎn)品詳情

 【廣綠】MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器
 一、概論
MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器一種改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。改進(jìn)后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的粉塵凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位,是高效的工業(yè)粉塵凈化設(shè)備。
 
二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理:
  (一)特點(diǎn):
  1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
  2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
  3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
  4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動條件。
  5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
  6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
(二) 結(jié)構(gòu)原理
       MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 如圖1所示,它主要由五部分組成。
  1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
  2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
  3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;
  4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
  5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;
  6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。
7.U型壓力計(jì)
三、MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器的工作原理和技術(shù)性能:
1. 除塵器工作原理:
  含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
2. 除塵器技術(shù)性能:
  A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C可參考下表選擇:(見下表)


過濾風(fēng)速 V米3/分
 
2
 
2.5
 
3
 
3.5
 
4
 
入口含塵濃度C克/米3
 
≤15
 
10-15
 
5-10
 
3-5
 
<3
 


     B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化更高允許溫度。采用工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢。
  C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
  D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。(見表1-1)
 ?。?)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
 ?。?)檢修平以示圖供除塵器布置時(shí)參考,除塵器本體沒有檢修平臺
 ?。?)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法:
 注:
       1.清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5—2分鐘,噴吹時(shí)間0.2秒,噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035米3計(jì)算的?!  ?/span>
       2.除塵效率以硅石粉和粘土粉試驗(yàn)而得到的效率為依據(jù),建議采用208滌綸絨布作濾袋n=99%,
   采用 =2毫米厚細(xì)毛氈作濾袋n=99.5%。
四、安裝及維護(hù):
 ?。薄榱诉\(yùn)輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性??刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
  2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
 ?。?、濾袋安裝時(shí)注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時(shí)修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
 ?。础⒈境龎m器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
 ?。怠⑦\(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對減速機(jī),軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機(jī)注HJ-30號潤滑機(jī)械油投入運(yùn)行后,也需定期注油與排污換油工作。
 ?。?、破損濾袋更換要及時(shí),如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋,查出破損濾袋進(jìn)行更換。
 ?。?、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
  脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。 
    MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器
  MC—Ⅱ型除塵器是綜合1型之優(yōu)點(diǎn)重新設(shè)計(jì)的一種新型車間除塵設(shè)備,它具有設(shè)計(jì)合理、除塵效率高、檢查維修方便,對于工業(yè)粉塵凈化工程,回收都有較高的價(jià)值和水平,是一種新型車間除塵設(shè)備。廣泛適用于機(jī)械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位,是能高效率的解決粉塵凈化的一種新型設(shè)備。


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