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廢氣凈化過程中吸收工藝流程中的配置

發(fā)布日期:2012-10-27瀏覽次數(shù):16044
    廢氣凈化過程中吸收工藝流程是一項基本工程,其主要配置包括多方面,現(xiàn)河北廣綠環(huán)保設備有限公司簡單講解下相關配置:
    (1)富液的處理吸收后的富液應合理處理,將其排放(丟棄)其中污染物質(zhì)轉(zhuǎn)入水體會造成二次污染,因而富液的處理常是吸收法的組成部分。
    廢氣凈化中對于凈化S02的富液,常用再生濃縮的辦法將S02制取硫酸,或轉(zhuǎn)成亞硫酸鈉副產(chǎn)品,其工藝流程是不同的。
    (2)廢氣凈化過程中除塵也是其中一項,除塵某些廢氣含有氣態(tài)污染物之外,常含有一定的煙塵,因此在吸收之前應設置專門高效除塵器(如靜電除塵器)。當然若能在吸收的同時去除煙塵是為理想的。然而由于兩者去除的機理及工藝條件不同,是很難實現(xiàn)的。為此常在吸收塔之前放置洗滌塔,既冷卻了高溫煙氣,又起到除塵作用。還有的將兩者分層合為一體,下段為預洗段,上段為吸收段,效果也不錯。
    (3)廢氣凈化中的煙氣的預冷卻 由于生產(chǎn)過程的不同,廢氣溫度差異很大.如鍋爐燃燒排出的煙氣通常溫度在423~458K,而吸收操作則要求在較低的溫度下進行,因此要求廢氣在吸收之前需要先冷卻。常用的煙氣冷卻方法有三種:
    ①在低溫省煤器中直接冷卻:此法回收余熱不大,而換熱器體積大。冷凝酸性水有腐蝕性。
    ②直接增濕冷卻:即直接向管道中噴水降溫。此方法簡單,但要考慮水對管壁的沖擊、腐蝕及沉積物阻塞問題。
    ③采用預洗滌塔除塵增濕降溫:這是目前廣泛應用的方法。
    不論采用哪種方法,均要具體分析。一般要把高溫煙氣降至333K左右,再進行吸收為宜。
    (4)廢氣凈化中結垢和堵塞結垢和堵塞常成為某些吸收裝置能否正常長期運行的關鍵。這就要求首先搞清楚結垢的原因和機理,然后從工藝設計和設備結構上有針對性地加以解決。當然操作控制也是很重要的。從工藝操作上可以控制溶液或料漿中水分的蒸發(fā)量,控制溶液的pH,控制溶液中易結晶物質(zhì)不是過飽和,嚴格除塵,在設備結構上可選擇不易結垢和阻塞的吸收器等。
    (5)廢氣凈化中除霧由于任何濕式洗滌系統(tǒng)均有產(chǎn)生“霧”的問題。霧不僅是水分,而且還是一種溶有氣態(tài)污染物的鹽溶液,排人大氣也將是一種污染。霧中液滴的直徑多在10~6 0/u,m,因此工藝上要對吸收設備提出除霧的要求。
    (6)廢氣凈化中氣體的再加熟在吸收裝置的尾部常設置燃燒爐,在爐內(nèi)燃燒天然氣或重油,產(chǎn)生1273~1373K的高溫燃燒氣,使之與凈化后的氣體混合。這種方法措施簡單,且混入凈化氣的燃氣量少,排放的凈化煙氣被加熱到379~403K,同時提高了煙氣抬升高度,有利于減少廢氣對環(huán)境的污染。
    廢氣凈化已成為現(xiàn)如今人們不可忽視的工程,請注意環(huán)境衛(wèi)生,保衛(wèi)我們的家園。

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