廊坊電子廠廢氣VOCS氣味凈化方案案例
關(guān)鍵詞:電子廠廢氣凈化,VOCS氣味凈化,廢氣凈化設(shè)備
電子行業(yè)廢氣VOCS主要來源于對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機(jī)溶劑所致;主要是酚醛、甲苯、二甲苯、及其它VOC廢氣等。
采用UV催化氧化設(shè)備技術(shù)+活性炭吸附設(shè)備來處理電子廠廢氣,通過收集罩將有機(jī)廢氣收集輸送到UV光氧催化設(shè)備中,用高能高臭氧UV紫外線光束分 解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧。剩余的有機(jī)通過活性炭吸附箱中活性炭進(jìn)行吸附得以處理。處理后進(jìn)行15米高空排放。如廢氣中還含有粉塵可加前處理裝置水噴淋。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
電子廠車間6種廢氣治理辦法
1、焚燒處理(RTO):耗能大、運(yùn)作費(fèi)用高,適宜解決濃度較高的、小風(fēng)速有機(jī)氣體;
2、活性炭吸附法(活性碳):小投資、加工工藝簡易,易飽和,必須與解吸、冷凝、焚燒處理等方法合用方能達(dá)到排放量標(biāo)準(zhǔn);
3、冷凝法:與吸收、活性炭吸附等辦法合用,將有機(jī)氣體活性炭吸附萃取后冷凝、提取,回收當(dāng)中有使用價值的有機(jī)化合物。這種方法常用濃度值高、風(fēng)速小的有機(jī)廢氣治理場合。
弊端是:投資、耗能、運(yùn)作成本高,冷凝回收物提純解決后,仍有很大部分液體廢料必須進(jìn)一步處理。
4、沸石轉(zhuǎn)輪萃取+焚燒處理:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備主要依賴進(jìn)口的,自主機(jī)器設(shè)備暫不成熟。該加工工藝同樣與生產(chǎn)設(shè)備、制作工藝存有匹配關(guān)系;
5、光催化氧化法:使用C波段(僅低于切割不銹鋼板的激光,強(qiáng)過氬弧焊光源的數(shù)十倍強(qiáng)度)在機(jī)器設(shè)備內(nèi),強(qiáng)裂解惡臭味成分分子鏈,轉(zhuǎn)變成分結(jié)構(gòu),將高分子材料污染源成分,裂解、氧化變成低分子無害成分,如水和二氧化碳等;
6、高溫等離子技術(shù)凈化處理法:通過壓縮、高壓聚能充放電變成高溫等離子技術(shù)。反應(yīng)器壓力增大,廢氣容積大幅度膨脹,在高溫、高電勢的雙向作用下,有機(jī)氣體瞬間(萬分之5秒)變成高溫等離子技術(shù),當(dāng)中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機(jī)化合物凈化率在90%上下。
對于一些大型電子廠處理量較大就不太適合于這種方法。因?yàn)榛钚蕴看嬖谝欢柡偷?,飽和之后需要進(jìn)行更換。廢氣量大的電子廠更換的相對頻繁。對此可采用活性炭吸附催化燃燒設(shè)備對電子行業(yè)廢氣處理。該設(shè)備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的。
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