石家莊氧化鋁廠(chǎng)煙塵臭氣凈化技術(shù)方案
關(guān)鍵詞：氧化鋁臭氣凈化，氧化鋁煙氣凈化，廢氣處理設(shè)備
用燃燒法處理氧化鋁廠(chǎng)的硫化氫廢氣，H2S轉(zhuǎn)化SO2的轉(zhuǎn)化率接近100％，H2S燃燒過(guò)程熱量可自求平衡，H2S經(jīng)燃燒后用氧化鋁廠(chǎng)赤泥附液吸附，SO2吸收效率大于98％，當(dāng)H2S濃度低于4．3％時(shí)直接用赤泥附液吸收，H2S吸收效率達(dá)90．2％，排氣濃度達(dá)到大氣污染物綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB16927－1996）。
氧化鋁廠(chǎng)的含H_2S廢氣，經(jīng)過(guò)燃燒爐燃燒將其轉(zhuǎn)化成SO_2，其轉(zhuǎn)化率接近100％，H_2S燃燒過(guò)程熱量可自求平衡，H_2S經(jīng)燃燒后的高溫氣體經(jīng)換熱器冷卻，再用文丘里式噴射吸收器和脫硫空塔進(jìn)行兩級(jí)串聯(lián)吸收，所用吸收液是該廠(chǎng)赤泥附液(廢堿液)，由于氧化鋁生產(chǎn)處于一個(gè)堿性的大環(huán)境中，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量的廢堿液，如赤泥洗滌過(guò)程中產(chǎn)生含堿量較高的赤泥附液，為廢堿液吸收凈化酸性廢氣提供了一條可行的途徑。工程運(yùn)行結(jié)果表明SO_2吸收效率＞98％，當(dāng)H_2S濃度低于0.5％時(shí)直接用赤泥附液吸收，H_2S吸收效率達(dá)88％。排氣濃度達(dá)到大氣污染物綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB16927-1996)和惡臭污染物排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)的要求。
活性炭廢氣處理設(shè)備組集合了風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、消聲器、及電控裝置于一體，用戶(hù)只要配制相應(yīng)的管道及吸風(fēng)罩，插上電源即可使用。特別對(duì)于分散的設(shè)備、不同時(shí)運(yùn)行的設(shè)備的廢氣過(guò)濾，較之系統(tǒng)廢氣過(guò)濾，不但簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)，而且可以大大節(jié)約投資費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用以及能源消耗。
光氧活性炭一體機(jī)工作原理
利用高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分化空氣的氧分子發(fā)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，從而發(fā)生臭氧。UVO2O-+O(活性氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有很好的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它異味有很好的除味效果。
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氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵污染，并回收煙塵中有價(jià)組分的過(guò)程。氧化鋁生產(chǎn)的主要塵源包括熟料燒成窯、氫氧化鋁焙燒窯及原料和成品的破碎、篩分、運(yùn)輸、包裝等設(shè)備。氧化鋁廠(chǎng)為綜合利用赤泥的水泥廠(chǎng)，自備熱電廠(chǎng)也排放大量粉塵和煙塵。
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號(hào)
