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金屬材料鉆削、切削產(chǎn)生的煙塵怎么處理

發(fā)布日期:2020-05-09瀏覽次數(shù):18783
  金屬材料鉆削、切削產(chǎn)生的煙塵廢氣怎么處理

  關(guān)鍵詞:煙塵處理,廢氣處理

  在根據(jù)多方面了解知道鉆削生產(chǎn)加工、切削生產(chǎn)加工、焊接、調(diào)質(zhì)處理和金屬表面處理。金屬材料加工業(yè)在生產(chǎn)制造中會(huì)造成煙塵有機(jī)廢氣,關(guān)鍵由噴砂處理、拋光及打磨拋光等工藝流程造成,帶有小石子、氫氧化物及化學(xué)纖維煙塵。

  對(duì)于金屬材料加工業(yè)焊接煙塵類有機(jī)廢氣特性,我企業(yè)選用高效率金屬材質(zhì)的激光切割加工車間廢氣治理焊接煙塵除塵設(shè)備,能夠合理清潔金屬材料車間廢氣治理、清除環(huán)境污染改進(jìn)勞動(dòng)者實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)保證職工身心健康。

 
  焊接煙塵的過慮與排污整治焊接煙塵的目地:一是使房間內(nèi)危害空氣污染物的濃度值低于強(qiáng)制規(guī)范所要求的車間空氣中焊接煙塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);二是排至空氣的空氣污染物濃度值做到環(huán)境保護(hù)規(guī)定。
 
  除此之外金屬材質(zhì)的激光切割加工的車間中還會(huì)繼續(xù)釋放酸堿性的有機(jī)廢氣,因?yàn)榱蛩?、鹽酸等酸性物質(zhì)開展酸洗鈍化、出現(xiàn)了光和化學(xué)拋光等加工工藝所造成,如:氯化氫、二氧化硫、氟化氫、氯化氫及硫酸銨等汽體和有機(jī)氣體。

  金屬材料處理的加熱裝置采用臺(tái)車式加熱爐,并在臺(tái)車式加熱爐的上方設(shè)置一個(gè)吸氣罩,而受熱的廢氣會(huì)在空氣中上升,同時(shí)利用吸力是廢氣通過吸氣罩吸走,而本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)更加簡單,并且能夠有效對(duì)多臺(tái)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行處理,提高了廢氣處理的效率,保證廢氣處理的效果,并且還具備生產(chǎn)成本低以及便于安裝的優(yōu)勢。
 
  進(jìn)一步的,該吸氣罩通過根連桿固定于臺(tái)車式加熱爐的上方,以實(shí)現(xiàn)對(duì)排除的廢氣進(jìn)行抽取。
 
  進(jìn)一步的,該抽風(fēng)機(jī)與吸氣罩之間還連通有廢氣處理裝置以實(shí)廢氣處理后再排出,該廢氣處理裝置裝配于地面上。
 
  進(jìn)一步的,該臺(tái)車式加熱爐的側(cè)壁還設(shè)置有排氣口,該排氣口通過氣體管道廢氣處理裝置。
 
  進(jìn)一步,該排氣口位于臺(tái)車式加熱爐的后側(cè)壁,該連通排氣口的氣體管道與連通吸氣罩的氣體管道連通,一并將廢氣送入廢氣處理裝置。
 
  進(jìn)一步的,該吸氣罩的寬度為80cm-10cm以保證對(duì)入料口冒出的廢氣充分抽取。
金屬加工車間煙塵處理方案
 
  綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,新型的有益效果是:
 
  金屬材料熱處理的廢氣處理裝置解決了目前金屬熱處理工藝中產(chǎn)生的廢氣處理問題,出于對(duì)金屬熱處理工藝中產(chǎn)生的廢氣量的考慮,利用吸氣罩的方式抽取廢氣,由于吸氣罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效的使廢氣進(jìn)入到罩體內(nèi)全部被抽風(fēng)機(jī)抽取,有效的解決了廢氣處理的問題,同時(shí)該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更加簡單,在保證廢氣處理的效果下還具備成本低廉,便于維護(hù)的優(yōu)勢。
 
  具體實(shí)施方式
  金屬材料熱處理的廢氣處理裝置,如1和所示,包括用于金屬材料熱處理的臺(tái)車式加熱爐1,該臺(tái)車式加熱爐具有入料口,該入料口上方設(shè)置有用于廢氣處理的吸氣罩,該吸氣罩為倒置的“U”形槽,該“U”形槽的槽長長度大于臺(tái)車式加熱爐的寬度,吸氣罩頂部連通有氣體管道3,該氣體管道3連接有抽風(fēng)機(jī)4,該抽風(fēng)機(jī)安裝于地面上,使吸氣罩與抽風(fēng)機(jī)之間具有高度差,該“U”形槽頂部的內(nèi)側(cè)距離臺(tái)車式加熱爐頂部外側(cè)面的距離不小于入料口的高度距離。
 
  采用臺(tái)車式加熱爐,并在臺(tái)車式加熱爐的上方設(shè)置一個(gè)吸氣罩,而受熱的廢氣會(huì)在空氣中上升,同時(shí)利用吸力是廢氣通過吸氣罩吸走而本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)更加簡單,并且能夠有效對(duì)多臺(tái)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行處理,提高了廢氣處理的效率,保證廢氣處理的效果,并且還具備生產(chǎn)成本低以及便于安裝的優(yōu)勢。
 
  作為具體的設(shè)計(jì),臺(tái)車式加熱爐為常規(guī)裝置,例如:申請(qǐng)?zhí)枮?160530980.0的“全纖維臺(tái)車式電阻爐”公開的結(jié)構(gòu),而在本申請(qǐng)中,主要是針對(duì)改進(jìn)的結(jié)構(gòu)以及尾氣處理相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)并優(yōu)化,而在實(shí)際應(yīng)用中,臺(tái)車式加熱爐配合本設(shè)計(jì)改進(jìn)的方案以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間的環(huán)境提升,同時(shí)提升對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
 
  針對(duì)上述的描述,為了進(jìn)一步的保證吸氣罩的吸氣效果,在其中一具體實(shí)施方式中,該吸氣罩通過根連桿5固定于臺(tái)車式加熱爐的上方,以實(shí)現(xiàn)對(duì)排除的廢氣進(jìn)行抽取。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能有效的解決廢氣的問題,廢氣是經(jīng)過受熱后會(huì)自動(dòng)上升,同時(shí)在抽取的效果下更具順暢的進(jìn)去廢氣管道內(nèi)。作為更加進(jìn)一步的設(shè)計(jì),該吸氣罩通過螺栓固定于連桿上。
 
  當(dāng)然,作為更加具體的設(shè)計(jì),該爐體的頂部外側(cè)設(shè)置有擋板8,該擋板位于吸氣罩下方,一側(cè)與臺(tái)式加熱爐的爐口齊平。該設(shè)計(jì)的主要目的是避免廢氣向爐體后方蔓延,同時(shí)也形成一道屏障,避免廢氣收到流動(dòng)空氣的影響而未進(jìn)入到吸氣罩內(nèi)。
 
  為了進(jìn)一步的提高廢氣的處理效果,提高環(huán)保效果,保證車間的空氣質(zhì)量,作為具體的設(shè)計(jì),在其中一具體實(shí)施方式中,該抽風(fēng)機(jī)4與吸氣罩之間還連通有廢氣處理裝置6以實(shí)廢氣處理后再排出,該廢氣處理裝置6裝配于地面上。作為更加具體的設(shè)計(jì),該廢氣處理裝置為二次燃燒爐或/和鹽浴池。廢氣通過廢氣處理裝置后再進(jìn)行排放。
 
  在實(shí)際熱處理的工藝中,為了保證廢氣能夠充分被抽走,同時(shí)為了便于吸氣罩的安裝,在另一具體實(shí)施方式中,該吸氣罩通過根連桿5固定于臺(tái)車式加熱爐的上方,以實(shí)現(xiàn)對(duì)排除的廢氣進(jìn)行抽取。當(dāng)然,在本具體的實(shí)施方式中,該方式能夠有效的解決吸氣的問題,同時(shí),作為更加具體的設(shè)計(jì),該吸氣罩的底部距離出氣口的高度不超過50cm。
 
  在臺(tái)車式加熱爐的設(shè)計(jì)當(dāng)中,為了保證加熱的效果,以及內(nèi)部空氣循環(huán),在另一具體實(shí)施方式中,該臺(tái)車式加熱爐的側(cè)壁還設(shè)置有排氣口7,該排氣口通過氣體管道廢氣處理裝置。
 
  作為具體的設(shè)計(jì),在另一具體實(shí)施方式中,該排氣口7位于臺(tái)車式加熱爐的后側(cè)壁,該連通排氣口的氣體管道與連通吸氣罩的氣體管道連通,一并將廢氣送入廢氣處理裝置。
 
  通常的臺(tái)車式加熱爐的設(shè)計(jì)一般具有其規(guī)定的尺寸,基于該設(shè)計(jì)理念上,作為更加具體的設(shè)計(jì),該吸氣罩的寬度為80cm-10cm以保證對(duì)入料口冒出的廢氣充分抽取。
綜上所述,金屬材料熱處理的廢氣處理裝置解決了目前金屬熱處理工藝中產(chǎn)生的廢氣處理問題,出于對(duì)金屬熱處理工藝中產(chǎn)生的廢氣量的考慮,利用吸氣罩的方式抽取廢氣,由于吸氣罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效的使廢氣進(jìn)入到罩體內(nèi)全部被抽風(fēng)機(jī)抽取,有效的解決了廢氣處理的問題,同時(shí)該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更加簡單,在保證廢氣處理的效果下還具備成本低廉,便于維護(hù)的優(yōu)勢。

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