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15720490226 工業(yè)廢氣處理設(shè)備普遍特點就是功率大,凈化效率高。特別是因為吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單,制造維修方便,造價低的特點更是在廢氣處理設(shè)備中尤為突出。下面簡單介紹下幾種吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點:
一、填料塔。填料塔內(nèi)裝有支撐板,板上堆放填料層,吸收液通過安裝在填料上部的分布器灑向填料。填料在整個塔內(nèi)可堆成一層,也可分為幾層。當填料分層堆放時,層與層之間常裝有液體再分布裝置。逆流式填料塔應(yīng)用多。吸收劑自塔頂向下噴淋,均勻的流經(jīng)填料層,氣體從塔底被送入,沿填料間空隙上升,填料的潤濕表面作氣液接觸的表面。常用的填料塔填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍形填料和波紋填料等。
填料塔具有結(jié)構(gòu)簡單,便于制造、氣液接觸良好、壓降較小等優(yōu)化。缺點是當煙氣中含有懸浮顆粒時,填料容易堵塞,清理檢修時填料損耗大。
二、湍球塔。湍球塔在塔內(nèi)篩板上裝有空心或?qū)嵭男∏?。氣流高速通過篩板時,小球在塔內(nèi)湍動旋轉(zhuǎn),相互碰撞,吸收劑自上向下噴淋,多為逆流吸收操作。湍球塔有采用的小球通常由聚乙烯、聚丙烯或發(fā)匯聚苯乙烯等塑料制作,小球直徑有25mm、30mm、38mm等幾種規(guī)格,當塔的直徑大于200mm時,填料的靜止床層高度控制到0.2-0.3m。操作時,湍球塔的空塔速度一般為2-6m/s,阻力損失約為0.1-1.2kPa。
湍球塔的優(yōu)點是氣流速度高,處理能力大,設(shè)備體積小,設(shè)備體積小,吸收效率高,不易被固體顆堵塞。湍球塔的缺點阻力較高,塑料小球不能承受高溫,使用壽命短,需要經(jīng)常更換。
三、板式塔。板式塔是化工工業(yè)中常用的吸收設(shè)備,它的構(gòu)造形式很多,如篩板塔、泡罩塔、浮閥塔、旋流板塔等,簡單的篩板塔。
篩板塔的在截面為圓形的塔內(nèi),沿塔高裝有多層篩板、篩板上開有2-15mm的小孔,開孔率一般為6%-25%。在操作時,氣體從下面上經(jīng)篩孔進入篩板上 液層,塔板上的液層需要為30mm左右,氣流在篩板上交錯流動,通過氣體的鼓泡進行吸收,氣液可以進行逐級的多次接觸。
篩板塔的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,吸收效率高,缺點是篩孔容蝗堵塞,操作不穩(wěn)定,只適合于氣液負荷波動不大的情況,處理氣量較大時,采用篩板塔較為經(jīng)濟。
四、噴淋塔。用噴嘴將液體噴射成為許多細小的液滴,以增大氣-液相的接觸面,完成過程。比較典型的設(shè)備是空心噴淋吸收器。
在吸收器中,氣本通常是自下而上流動,而液體則是由裝在塔頂?shù)膰娚淦鞒世葼顕姙ⅰ.斔w比較高時,可將噴灑器分層旋轉(zhuǎn),也可以采用組合噴灑方式,噴淋的液滴應(yīng)大小適中,液滴過大,氣液接觸的面積小,接觸時間短,影響吸收;液滴過小,容易被氣流帶走,吸收劑損失大,并可能影響后續(xù)工藝或設(shè)備。
噴淋塔的優(yōu)點是阻力小,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,但傳統(tǒng)的噴淋塔因不能使用較高的空塔氣速 (一般小于1.5m/s),所以處理能力小;此外,它的液滴內(nèi)部沒有液體循環(huán),液膜阻力往往很高,因此一般只適用于氣膜控制的吸收過程。
五、文丘里吸收器。文丘里吸收器是目前高效率吸收器之一。通常用在高溫煙氣的降溫和除塵上,也用于有害氣體的洗滌上,其是由收縮管、喉管和擴散管組成的。文丘里吸收器結(jié)構(gòu)簡單,處理氣量大,凈化效率高,但其阻力大,動力消耗大,因此多用于工業(yè)除塵。
吸收設(shè)備的不同原理會產(chǎn)生不同的效果,廢氣處理設(shè)備選用吸收設(shè)備要根據(jù)各原理和特點來進行選擇,以確保好的廢氣處理效果。
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