有機(jī)廢氣凈化是指在工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中發(fā)作的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處置作業(yè)。通常有機(jī)廢氣凈化有甲醛有機(jī)廢氣凈化、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣凈化、丙酮丁酮有機(jī)廢氣凈化、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣凈化、糠醛有機(jī)廢氣凈化、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣凈化、樹(shù)脂有機(jī)廢氣凈化、添加劑有機(jī)廢氣處理漆霧有機(jī)廢氣凈化、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處置。
有機(jī)廢氣凈化設(shè)備首要由：吸附罐、截止閥、過(guò)濾器、冷凝器、曝氣桶、底盤(pán)、蒸汽管路、水管、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管路等設(shè)備組成。自動(dòng)型配用電控氣動(dòng)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，炭層超溫報(bào)警及自動(dòng)噴水降溫設(shè)備，電控柜等。
工業(yè)的不斷發(fā)展必定伴隨著工業(yè)廢料的產(chǎn)生，可以說(shuō)，工業(yè)廢料是工業(yè)發(fā)展的副產(chǎn)品。近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，工業(yè)水平不斷上升，三廢的處理手段及工藝也正不斷發(fā) 展，以便跟上工業(yè)的腳步，令我國(guó)在現(xiàn)在及將來(lái)的可持續(xù)發(fā)展之路上都能保持在世界先進(jìn)水平。
有機(jī)
廢氣凈化設(shè)備可配備單罐、雙罐或多罐，可同時(shí)或交換運(yùn)用。罐內(nèi)可設(shè)置單層、雙層活性炭。雙層活性炭適宜大風(fēng)量
廢氣凈化，設(shè)備的進(jìn)口為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，操作 簡(jiǎn)略，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。本設(shè)備選用低壓蒸汽為解析介質(zhì)，必要時(shí)可配備蒸汽過(guò)熱器前進(jìn)蒸汽溫度，以用于較高沸點(diǎn)的溶劑解析。本法的利益是：脫附速度快、冷凝 作用好。適用于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣凈化，工作本錢(qián)低 ，溶劑回收。
有機(jī)廢氣凈化設(shè)備作業(yè)原理：品廢氣以空氣過(guò)濾器除去細(xì)微懸浮顆粒后，進(jìn)入吸附罐頂部，始末罐內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成份，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從罐底 排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排到室外。有機(jī)廢氣凈化活性炭運(yùn)用一段工夫吸附了一定量的溶劑后（運(yùn)用工夫長(zhǎng)短，根據(jù)排出氣體中的含量和出產(chǎn)工夫長(zhǎng)短而定）應(yīng)使其再生，再生 時(shí)用0.05Mpa蒸汽自塔底部噴入，科技環(huán)保新技能廢氣處置把活性炭中吸附的溶劑蒸出。再始末冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分別筒，分別回收有機(jī)溶劑，殘液進(jìn) 曝氣筒，始末曝氣后排出。再生后有機(jī)廢氣凈化設(shè)備傍邊的活性炭可以繼續(xù)運(yùn)用。
活性炭是當(dāng)前處置有機(jī)廢氣運(yùn)用多的辦法，對(duì)苯類(lèi)廢氣具有杰出的吸附功能，但對(duì)烴類(lèi)廢氣吸附性較差。首要缺點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)較高，不適合于濕度大的環(huán)境。
工業(yè)有機(jī)廢氣處理在環(huán)保辦理工程范疇開(kāi)展工夫不長(zhǎng)，當(dāng)前各種辦理技能、工藝依然不敷老練，或多或少地存在一些缺點(diǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、能耗高、辦理保護(hù)作業(yè)量 大等。跟著環(huán)保技能的不斷開(kāi)展，工業(yè)有機(jī)廢氣辦理的新技能新效果將不斷呈現(xiàn)，近年來(lái)呈現(xiàn)了電暈法、臭氧分解法、等離子體法等。往后，工業(yè)有機(jī)廢氣辦理技能 將朝著設(shè)備制作本錢(qián)低、能耗低、辦理保護(hù)簡(jiǎn)略等方向開(kāi)展。
本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。
《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列標(biāo)準(zhǔn)已制定的共有12項(xiàng)：
—GB6514-1995 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》》；
—GB7691-2003 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》；
—GB7692-1999 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》；
—GB12367-2006 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全》；
—GB12942-2006 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》；
—GB/T14441-1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語(yǔ)》；
—GB14443-1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；
—GB14444-2006 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》；#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
—GB14773-1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》；
—GB15607-1995 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》；
—GB17750-1999 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全》；
—GB20101-2006 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》；
本標(biāo)準(zhǔn)為《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列標(biāo)推之十二。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于日本“JISB8415-1982(工業(yè)用燃燒爐的安全通則)”，與JISB8415-1982一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇省勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)研究所、北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所。
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號(hào)
