造船廠噴漆漆霧凈化方法

　　一般的，噴漆涂裝工藝過程中，有機廢氣排放具有典型的大風量、低濃度的特點；

　　主要漆房流量在10萬~12萬m3/h以上，有機廢氣風量大；

　　有害物質(zhì)主要是甲苯、二甲苯等，甲苯、二甲苯濃度在500mg/m3左右，治理難度較大。

　　噴漆危害很大，尤其是自動噴漆線。噴漆線廢氣量大。濃度、噴漆氣味對苯.甲苯.二甲苯.VOC對周圍有很大影響。

　　在某造船廠的噴漆工藝中產(chǎn)生廢氣，采用廢氣處理方法為：活性炭吸附—水蒸氣風脫附—溶劑回收工藝

　　該工藝原理是：

　　噴漆房排出的含有有機溶劑的廢氣由排風機送入風管，進入回收系統(tǒng)，通過系統(tǒng)進行過濾、冷卻等預處理后，廢氣溫度達35℃左右；

　　系統(tǒng)采用專門設(shè)計的過濾器，去除了廢氣中大部分有害活性炭的物質(zhì)之后，廢氣由高壓離心風機抽送進入復合炭床吸附罐內(nèi)；

　　有機廢氣在通過吸附罐的活性炭層時，溶劑分子被具有高比表面積、高選擇吸附性的活性炭所吸附，進而附著在活性炭縫隙中，出吸附罐的氣體為凈化氣，直接排入大氣。

　　吸附罐吸附一定時間，活性炭吸附至飽和后，系統(tǒng)自動通入水蒸汽脫附。從活性炭表面脫附下來的有機溶劑和水蒸汽進入冷卻器冷卻成液體后，混合液體進入自動分離器自動分離，分離后的溶劑為噴漆所用的溶劑的混合液體。

　　噴漆室廢氣處理設(shè)備應用廣泛:印刷、噴漆、噴涂、涂裝等工業(yè)生產(chǎn)過程中的有機廢氣，噴漆廢氣處理、汽車噴涂廢氣工程、噴涂廢氣、烤漆車間、烤漆房、烘干房、噴漆房異味處理設(shè)備、漆霧回收設(shè)備、噴漆廢氣治理、噴漆房廢氣處理設(shè)備、工業(yè)用噴漆凈化系統(tǒng)、怎么處理烤漆房排氣、噴漆廢氣處理方案、采烤漆房氣體處理、用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的X果。