橡膠硫化廢氣處理光催化氧化活性炭吸附

　　額定風量收集為可變風量收集，即有罐體需要抽氣時風機頻率調(diào)高，以3300m3/h風量抽風，沒有罐體需要抽氣時，不再抽空氣，根據(jù)現(xiàn)有硫化罐提供數(shù)據(jù)4條生產(chǎn)線平均每小時抽氣次數(shù)合計為18次，每次抽氣持續(xù)2min。

　　根據(jù)是否有罐體需要抽氣，由生產(chǎn)控制系統(tǒng)發(fā)出信號，PLC控制柜接到信號后，通過電控系統(tǒng)調(diào)節(jié)風機僅在需要抽蒸汽的時候，以3300m3/h風量抽氣，抽氣完畢后不再抽空氣。1h運作時間36min，按照7200h/a，年運行2592h。

　　根據(jù)集氣罩設(shè)計要求，其截面積應(yīng)略大于收集污染源（即硫化罐）的截面積，為了不影響生產(chǎn)，集氣罩不能在硫化罐的正上方，而是設(shè)置在側(cè)上方，因此需要更大的截面積。綜合以上內(nèi)容，確定集氣罩截面積為1m2。根據(jù)設(shè)計要求，集氣罩的截面流速應(yīng)在0.5～1m/s，此處污染負荷較低，選取0.5m/s，則其風量為1800m3/h。

　　以橡膠、機電等行業(yè)為代表的廢氣，具有風量大，濃度低，含粉塵和硫化物等，通常采用預(yù)處理（過濾或洗滌）+光催化+活性炭吸附工藝。

　　參考《橡膠制品工業(yè)工藝廢氣排放因子探討一以輪胎企業(yè)為例》《橡膠制品生產(chǎn)過程中有機廢氣的排放系數(shù)》[2]《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準（征求意見稿）編制說明》[3]等相關(guān)資料，硫化過程廢氣產(chǎn)生量按非甲烷總烴200mg/kg橡膠計。