江西塑料廠煙塵廢氣凈化工藝

　　塑料造粒廠生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生的成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系成分的氧化物，長(zhǎng)期吸入廢氣可能會(huì)對(duì)人的呼吸以及神經(jīng)系統(tǒng)造成傷害。

　　塑料造粒廢氣處理設(shè)備工作流程

　　從大體上，廢氣處理的流程有四大流程：集氣—吸氣—處理—排放

　　1、首先將工廠作業(yè)期間產(chǎn)生有異味/無(wú)味的氣體，粉塵，通過(guò)制作和安裝抽風(fēng)罩/吸煙罩于車(chē)間產(chǎn)生廢氣的機(jī)器或者工作臺(tái)上方。

　　2、鋪設(shè)通風(fēng)管道。

　　3、安裝風(fēng)機(jī)。

　　4、將廢氣利用風(fēng)機(jī)抽至安居樂(lè)廢氣處理塔。

　　5、在廢氣處理塔的前方或者后面，試情況而設(shè)置一個(gè)橫向或豎向的活性碳吸收塔。吸收有異味有毒害的氣體，或一些物質(zhì)。

　　6、在塔內(nèi)，氣體由上至下走，通過(guò)水由上至下的逆向霧狀式噴淋吸收一些易溶解與水的廢氣和洗刷一些微小粉塵。

　　塑料造粒廢氣處理設(shè)備適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

　　7、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

　　注塑過(guò)程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。

　　塑料造粒廢氣具有以下特點(diǎn)：

　　塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，天然或合成樹(shù)脂成分復(fù)雜，添加助劑種類(lèi)繁多，導(dǎo)致不同塑料廠產(chǎn)生的廢氣成分不同，同時(shí)，不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術(shù)不能有效凈化。

　　廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味；

　　有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物、煙氣。

　　造粒擠出機(jī)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩收集后，由風(fēng)管輸送至廢氣預(yù)處理裝置噴淋塔，廢氣從吸收塔下部進(jìn)入，在噴淋區(qū)與霧化噴淋的循環(huán)吸收劑逆流接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廢氣中的有毒、有害廢氣被吸收，同時(shí)廢氣中的粉塵也可以被去除。

　　氣體經(jīng)均風(fēng)板向上流動(dòng)分別經(jīng)過(guò)三層填料層，與每層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)，氣液進(jìn)行充分中和吸收。沒(méi)有完全凈化的廢氣在經(jīng)過(guò)等離子廢氣處理設(shè)備進(jìn)行二次處理，凈化率可達(dá)98%以上，可以達(dá)到及地方標(biāo)準(zhǔn)。

　　利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2O-+O＊(活性氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。

　　塑料廠廢氣處理工藝流程說(shuō)明：

　?。?）廢煙氣經(jīng)過(guò)管道收集，在進(jìn)入廢煙氣治理設(shè)備之前先經(jīng)過(guò)管道過(guò)濾器粗濾，防止大顆粒物進(jìn)入處理設(shè)備，給設(shè)備造成影響。

　　（2）廢煙氣粗濾后進(jìn)入預(yù)處理模塊，預(yù)處理模塊采用油煙分離板構(gòu)造，將廢煙氣中夾雜的焦油、粉塵去除。

　　（3）經(jīng)過(guò)預(yù)處理模塊除油煙后，廢煙氣進(jìn)入設(shè)備的核心處理區(qū)域----等離子凈化區(qū)，等離子凈化采用注入式等離子發(fā)生裝置。外界新鮮空氣經(jīng)低溫等離子發(fā)生裝置，得到等離子體送入等離子凈化區(qū)。在等離子凈化區(qū)，大部分廢煙氣分子被等離子體轟擊、氧化后變成無(wú)毒、無(wú)色和無(wú)味的氣體。

　?。?）夾雜著部分低溫等離子體的廢煙氣到達(dá)光化學(xué)模塊。高強(qiáng)輻照?qǐng)鰧?duì)廢煙氣成份有破壞作用并產(chǎn)生活潑的次生氧化劑；廢煙氣成份在氧化劑和光的協(xié)同作用下持續(xù)發(fā)生氧化分解，終生成二氧化碳和水。

　?。?）超微凈化模塊設(shè)有順流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯(cuò)流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、重力沉降、碰撞除塵、氣流均布裝置，可以去除微小粉塵，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　注塑廢氣處理方案工藝簡(jiǎn)述：

　　注塑成型工藝是指將熔融的原料通過(guò)加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過(guò)程。填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的步，時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。

　　理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高；但是在實(shí)際生產(chǎn)中，成型時(shí)間（或注塑速度）要受到很多條件的制約。一般而言，在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳。因?yàn)楦邷厍樾蜗?，高分子鏈活?dòng)性相對(duì)較好，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質(zhì)幾乎相同，增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度；反之在低溫區(qū)域，熔接強(qiáng)度較差。

　　在塑料廠產(chǎn)生的廢煙氣治理中，催化焚燒法、吸收法、吸附法和生物凈化法等，在眾多的廢煙氣處理方法中，選一種比較優(yōu)質(zhì)的方法是比較難的。

　　可根據(jù)不同工藝段廢煙氣的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用不同的強(qiáng)針對(duì)性的工藝技術(shù)；組合式工藝極大的提高了廢煙氣治理效率。

　　對(duì)于塑料造粒廠的廢氣處理設(shè)備的選型，主要需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的粉塵及voc產(chǎn)生量，以及多個(gè)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)的收集，需要詳細(xì)的測(cè)量設(shè)計(jì)制定方案，確保方案實(shí)施之后可以達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的處理效果。

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