6、循環(huán)液應(yīng)保持一定的數(shù)量，液面高度僅低于溢流口。
冶金廠酸性氣體凈化塔、電鍍廠酸氣廢氣噴淋塔安裝
酸性氣體凈化塔主要技術(shù)指標(biāo)
JHT-I系列凈化塔的凈化效率η；
當(dāng)有害氣體的氮氧化物時(shí)，η≈80%
當(dāng)有害氣體為鹽酸、硫酸等酸霧時(shí)，η≥90%
玻璃鋼凈化塔，現(xiàn)有七種規(guī)格，每種規(guī)格又分A型（頂出風(fēng)）和B型（水平出風(fēng)）兩種型式，處理風(fēng)量為2000～18500米3/時(shí)，設(shè)備阻力≤70毫 米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。
酸性氣體凈化塔的安裝
凈化系統(tǒng)由通風(fēng)和噴淋兩部分組成，如圖所示。
通風(fēng)系統(tǒng)：包括凈化塔塔休、塔支架、通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道等部件。
凈化塔A型安裝：一般用于壓入式（通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接凈化塔進(jìn)風(fēng)口）及有足夠安裝高度的場所；B型安裝：一般用于吸出式（凈化塔出風(fēng)口接通風(fēng)機(jī)吸入口）及安裝高度受限的場所，詳見尺寸表。
噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時(shí)，液箱頂部的進(jìn)液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標(biāo)高也需底于凈化塔底標(biāo)高。
凈化系統(tǒng)全部室內(nèi)安裝，且廠房高度不足時(shí)，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺上，平臺平面應(yīng)平整牢固，以保證箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與凈化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實(shí)際尺寸設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板凈化塔時(shí)，室外安裝應(yīng)采取必須的遮陽措施。
凈化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時(shí)，應(yīng)設(shè)拉索固定。
圖一、二所示通風(fēng)機(jī)、液泵安裝位置，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行調(diào)整，也可采用其它布置型式。
冶金廠酸性氣體凈化塔、電鍍廠酸氣廢氣噴淋塔安裝
玻璃鋼酸性氣體凈化塔的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)
凈化系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)首先標(biāo)定風(fēng)量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門，使兩級噴液量接近相等。
運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先起動液泵，后起動通風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，與之相反。
凈化吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時(shí)，一般為～5%氫氧化鈉溶液；用于氮氧化物治理時(shí)，采用5%氫氧化鈉加2～4硫化鈉溶液。
循環(huán)液檢測，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長短，循環(huán)液自然損耗的多少，定期測量堿度和補(bǔ)充新液。
玻璃鋼凈化塔成套設(shè)備包括：凈化塔、液箱、塔支架、BF4-72型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，如用戶需要配套整個(gè)凈化系統(tǒng)的通風(fēng)管道、風(fēng)帽、液泵、噴淋管 路、壓力表、閥門等，需在訂貨時(shí)具體商定。訂貨時(shí)需注明規(guī)格、安裝型式（A型或B型）。
本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號
