RCO催化燃燒器是采用RCO催化劑在低溫條件下，利用其化學作用使有機物在較低的起燃溫度下氧化分解的凈化裝置。

　　簡介廢氣中的有機氣體通過吸附-解吸、吸收等過程被吸附在活性炭表面，當這些物質(zhì)達到一定的飽和度時，便會被加熱到300～400°C左右進行脫附再生；同時釋放出大量的熱能使活性炭再次活化。

　　由于活性炭對有機物的吸附容量有限，因此需要定期更換新的炭包來保持其活性。

　　而傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在能耗大、效率低、操作復雜等缺點。

　　RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理：蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。待處理的氣體從進氣區(qū)進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進氣區(qū)時，防止氣體混合。通過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。

　　催化燃燒裝置采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關的風機、閥門等組成。

　　催化反應設計方案不合理性。主要表現(xiàn)在催化床室內(nèi)溫度不勻稱，局部區(qū)域溫度太低；或催化床層空氣遍布不勻稱，造成催化反應作用降低。

　　催化燃燒設備適用于處理高濃度小風量的有機廢氣，常與活性炭的吸附過程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

　　RCO催化燃燒器的原理及特點：

　　1、RCO催化燃燒設備是一種新型的空氣凈化處理裝置，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點；

　　2、該設備可廣泛應用于石油石化行業(yè)的裂化汽油回收系統(tǒng)；

　　3、適用于煉油廠的延遲焦化工藝中重油的回收再利用；

　　4、適用于化工行業(yè)生產(chǎn)過程中苯類溶劑的回收和凈化 。

　　適用范圍 適用于石油化工行業(yè)中重質(zhì)烴類物質(zhì)的轉(zhuǎn)化與精制處理。

　　如：柴油加氫裂化尾氣中芳烴抽提的預處理以及烷基化和異構(gòu)化尾氣的凈化等；也適用于化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的苯類的分離和提純以及其它精細化工產(chǎn)品的合成反應 。