制酸車間酸霧噴淋－濕式靜電除霧器

　　硫鐵礦制酸焙燒工藝主要是：含硫48%、含水10%的硫鐵礦由焙燒爐的加料斗，通過皮帶給料機連續(xù)均勻地送沸騰爐，采用氧表控制沸騰爐出口楊含量，其會產生出酸霧，我司根據(jù)其特點采用濕式靜電除霧器，煙氣先進入冷卻塔，將除掉礦塵、砷、氟等有害物質。氣體將至42°C以下，進入濕式電除霧器中除掉酸霧，出口氣體中酸霧含量<0.005g/Nm3。

　　濕電除塵器主要選用蜂窩導電玻璃鋼管束來進行設備生產與設計，蜂窩管式濕電除塵器和正方形管式濕電除塵器器相比，同樣的空間或者說同樣大小的除塵器，蜂窩管式濕電除塵器的收塵面積更大，同理其除塵能力更強。

　　由于蜂窩管式濕電除塵器器可與脫硫吸收塔整體布置，流場順暢，系統(tǒng)阻力小；并且沖洗廢水直接進入脫硫吸收塔循環(huán)利用，不用額外處理，與除塵器和脫硫吸收塔分開放置相比，運行成本降低約5%。

　　濕電除塵器系統(tǒng)組成

　　1、陽極管組（模塊）

　　陽極管束組由內切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強度高、陽極管的同心度、平行度高。

　　2、陰極系統(tǒng)

　　陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；陰極框架采用316L。

　　陰極線為高效芒刺極線，材料為316L。提高比電流和電場強度其高效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。同時，陰極線下端考慮整體陰極線固定的措施，能較好滿足高操作氣速的要求。

　　3、絕緣子室及高壓進線箱

　　濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨立絕緣子箱，其中有一個帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

　　4、沖洗水系統(tǒng)

　　陽極管上部設間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進行沖洗。根據(jù)實際運行工況，每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環(huán)水池。

　　5、電加熱系統(tǒng)

　　由于除塵器為正壓運行，為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準確，能有效地防止霧氣進入絕緣箱，并防止水分結露，有一定的檢修空間。

　　制酸酸霧廢氣設備特點：

    1、導電性能好，除塵/除霧效率高。電霧的去除效率可達99.00%以上。

    2、耐腐蝕性強。能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。

    3、阻燃性好。經專業(yè)測試機構檢測，阻燃等級達V0級，因此，即使電場內產生拉弧也不會引燃沉淀極管。

    4、重量輕、機械強度高、外形尺寸穩(wěn)定，設備使用壽命長。

　　主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現(xiàn)問題及時答復，24小時內安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務；

　　廢氣處理系統(tǒng)調試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等；