三床熱蓄熱式熱氧化爐（RTO）是一種運行能耗低、去除率很高的中低濃度有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）、兩床蓄熱式氧化爐相比，具有熱效率高（≥95％），運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

　　RTO工藝原理

　　待處理的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室A的陶資介質(zhì)層，（該陶瓷介質(zhì)已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量”貯存”起來），陶瓷釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度760℃，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量，所以燃燒器燃料的用量較少，氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。

　　廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室，進入蓄熱室C（上兩個循環(huán)陶瓷介質(zhì)已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低后排放，而蓄熱室C的陶瓷吸熱，貯存大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱使用）。蓄熱室B在這個循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。

　　完成后，蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換，蓄熱室C進氣，蓄熱室B出氣，蓄熱室A吹掃；再下個循環(huán)則是蓄熱室B進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室C吹掃，如比不斷地交替進行。當RTO設(shè)備還沒達到處理狀態(tài)或停運時，廢氣可暫時通過旁通進入煙囪排放。

　　為了環(huán)保節(jié)能，在RTO尾部可設(shè)置換熱器，進行余熱利用。

　　三床RTO重要組件介紹

　　蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

　　三床式RTO原理介紹

　　由三臺蓄熱室組成，當三床式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預(yù)熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設(shè)計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動預(yù)熱時通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

　　RTO性能特點

　　幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

　　可以處理風量大、各種濃度的有機廢氣處理

　　有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20％～120％）

　　可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

　　對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

　　在所有熱力燃燒凈化法中熱效率更高（＞95％）

　　在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

　　凈化效率高（三室＞99％）

　　維護工作量少、操作安全可靠

　　有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

　　整個裝置的壓力損失較小

　　裝置使用壽命長

　　RTO應(yīng)用領(lǐng)域

　　可廣泛用于汽車、車輛、造船、工業(yè)產(chǎn)品的噴涂涂裝；

　　石油、化工、油墨、染料行業(yè)；

　　橡塑、皮革、膠帶、電纜、漆包線、電子、電路板行業(yè)；

　　印刷、包裝、金屬板卷涂線、覆膜線、印鐵制罐、印染行業(yè)；

　　建材、裝飾、家具的涂裝、噴涂行業(yè)；

　　醫(yī)藥、食品、添加劑行業(yè)。

　　RTO適用廢氣

　　使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

有機物低濃度（同時滿足低于25％LFL）、大風量廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化

　　含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

　　不適用于含有較多硅樹脂廢氣

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